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挤压铝型材产品缩尾缺陷怎么防止

作者:东莞市腾图铝制品有限公司 浏览: 发表时间:2020-12-21 15:08:01

  

  压铝型材产品缩尾缺陷怎么防止


缩尾:是铝合金锭坯表面层及附着于挤压筒内的污物或者润滑剂等,在挤压后期挤入挤压件内部形成的缺陷。多为环形或漏斗状的金属不连续缺陷。因为是内部缺陷,所以腐蚀后观察铝型材断面即可发现。缩尾随挤压材料开状的不同而不同,但多数产生在环状及中心部位,也有形成管形空孔的情况。在挤压后期,坯锭中心部分优先流出坯锭表面层而造成。

1、挤压铝合金产品缩尾产生的原因

(1)残料留得太短;

(2)挤压末期速度太快或突然增大;

(3)铸锭表面不清洁,有油污,未车净偏析瘤和折叠等缺陷;

(4)挤压筒温度过高;

(5)挤压筒和挤压轴不对中;

(6)挤压筒内套不光洁或变形,未及时用清理垫清理内衬;

(7)挤压垫片尺寸配合不好,垫片未冷却,表面有油污或垫片抹油。

2、挤压铝合金产品缩尾的消除方法

(1)按规定留残料和切尾;

(2)保持铝合金工模具清洁干净;

(3)提高铸锭的表面质量;

(4)合理控制挤压温度和速度,要平稳挤压;

(5)除特殊情况外,严禁在铝合金工模具表面抹油;

(6)垫片适当冷却。



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