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铝型材产品在挤压中产生裂纹缺陷的原因及消除方法

作者:东莞市腾图铝制品有限公司 浏览: 发表时间:2021-01-08 13:54:06

铝型材产品在挤压中裂纹缺陷产生的原因及消除方法


铝材挤压裂纹:挤压铝材棱角或厚度差较大的台阶附近产生锯齿(周期性)、开裂或撕裂。肉眼或微观上观察,按一定间隔产生开裂的较多见,高强度铝合金易产生这种开裂。挤压温度或挤压速度高时,挤压材料在高温下脆化,棱角半径处容易产生。

1、挤压铝合金产品挤压裂纹产生的原因

(1)挤压毛料温度过高;

(2)挤压速度太快;

(3)节流阀失控;

(4)加热炉仪表失灵;

(5)多孔挤压时,模孔排列太靠中心,使中心金属供给量不足,以致中心与边部流速差很大;

(6)铝材模具设计、制造不佳;

(7)铸锭均匀化退火不好。

2挤压铝型材产品产生裂纹的消除方法

(1)降低挤压温度及挤压速度。

(2)经常巡回检测仪表和设备,以保证正常运行。

(3)修改铝材模具设计、精心加工,特别是模桥、焊接室和棱角半径等处的设计要合理;挤压铝件端面的棱角部半径尽可能取大。

(4)在高mg合金中尽量减少na含量。

(5)铸锭进行均匀化,提高塑性和均匀性。

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